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保护膜产品的粘度等级区分及其选用原则

保护膜行业中对于产品有不同的分类标准,有的是按照材质区分的,比如PE保护膜、PVC包装膜等;也有的是按照粘度来进行分类的,可以分为微粘、低粘、中粘、高粘等,但至于保护膜这各级粘度的衡量标准并没有统一规定,主要还是由各个保护膜生产厂家决定。
 
1、保护膜粘度等级的衡量参考

 一般情况下,微粘保护膜的粘度在0.02~0.1N、而低粘则是0.1~1N、中粘是1~2N、高粘是2~6N,粘度逐渐增加的趋势。

2、保护膜粘度选择的基本原则

很简单,就是粘性适当,不同的表面需要不同的粘性,所以在选择的会后应该根据表面和压力不同,粘性上升速度也应有所不同。为了正确的验证这一点,应该将保护膜放置足够时间后再剥离,才能确定粘性是否合适。

具体的话,如果保护膜是用于光滑表面的话,可以低粘保护膜,粘性为0.9N/cm。如果是中等粗糙表面的话适用于中粘保护膜,粘性为1.2N/cm。但如果表面十分粗糙的话,就要用到高粘保护膜,其粘性为1.5N/cm。

还有一些比较特殊的情况,比如说需要进行镭射切割的话,考虑到保护膜预热将发生收缩,所以要尽量选用特高粘的保护膜,粘性能够达到1.9N/cm。

由于可见,在给定相应状态表面的情况下,选用保护膜的粘性是简单很多,而且也是相当重要的,毕竟会涉及到保护膜的使用寿命及工件后续加工的质量。

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